Lecciones de una versión de Rockwell Automation: trampas de costos, límites de E/S y compensaciones de HMI

En el proyecto de automatización utilizandoRockwellPLC CompactLogix 5370 y1734-AENTRCon los módulos de E/S distribuidas, experimentamos una profunda transición del diseño ideal a la realidad. Si bien el uso unificado de los PLC de la serie L1 logra la estandarización de la gestión de componentes, esta opción presenta numerosas limitaciones técnicas y costos que no se han evaluado a fondo.

El descubrimiento más impactante al inicio del proyecto fue la estricta limitación de que cada controlador 5370 L1 solo admitía entre 6 y 8 módulos de expansión. Tras comparar las especificaciones de cada módulo del...Siemens S7-1200Para la serie que admite 32 puntos de E/S, tuvimos que configurar el triple de módulos 1734 para la solución Rockwell. Lo que fue aún más inesperado fue que cada módulo debía estar equipado con una unidad base dedicada (1734-TOPS), un requisito fundamental que se ignoró en la selección inicial, lo que finalmente provocó un aumento inesperado del 20 % en el costo de la lista de materiales.

En cuanto a la selección de HMI, la limitación de PanelView 800 también aportó importantes lecciones. Su límite máximo de 200 etiquetas obligó a los ingenieros a rediseñar toda la arquitectura variable, mientras que el límite de 25 pantallas restringió considerablemente el margen de optimización de la experiencia de interacción persona-computadora. Si bien parece ahorrar costos en comparación con PanelView 5000, estas limitaciones implícitas provocaron un aumento exponencial de la carga de trabajo del desarrollo posterior.

De cara al futuro, creemos que la selección de automatización industrial necesita establecer un sistema de evaluación tridimensional más completo: la primera dimensión es el rendimiento técnico, la segunda dimensión es el coste total y la tercera dimensión es la flexibilidad del sistema. Solo las soluciones que logran un equilibrio en las tres dimensiones pueden resistir el paso del tiempo. Esta lección aprendida con dinero real es una reflexión que todo ingeniero de automatización debe tener en cuenta.