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  • Principales desafíos y oportunidades Las empresas industriales modernas se enfrentan a la presión de los gobiernos, la sociedad y los inversores para lograr un desarrollo sostenible y necesitan lograr operaciones ecológicas. Como principal fuente de consumo energético en las fábricas (que representa entre el 60 % y el 95 % del consumo eléctrico), optimizar la eficiencia de los motores puede reducir directamente las emisiones de carbono y mejorar la sostenibilidad operativa. Solución: Variadores de velocidad Altivar y gestión integrada de motores Los variadores de velocidad Altivar de Schneider Electric y el diseño de gestión de motores EcoStruxure mejoran significativamente la eficiencia energética mediante tecnologías de digitalización y automatización. Se espera que los variadores vendidos entre 2018 y 2021 reduzcan 140 millones de toneladas de emisiones de dióxido de carbono para los clientes. Entre sus principales beneficios se incluyen: Reducción del 30% en el consumo de energía ( Variadores de proceso Altivar ) Aumento del 20% en la disponibilidad del motor y recuperación 4 veces más rápida ante tiempos de inactividad no planificados Reducción del 40% en el tiempo de diseño y del 50% en el tiempo de inactividad Herramienta de transparencia: La calculadora de ahorro de energía evalúa instantáneamente la reducción de emisiones de CO₂ y el ROI. Certificación Verde y Economía Circular Etiqueta Green Premium™: garantiza que los productos cumplen con las regulaciones ambientales (como RoHS, REACh) y proporciona datos sobre la composición del material, la huella de carbono y la circularidad. Tres áreas de enfoque: Eficiencia de recursos y CO₂: optimizar el uso de la energía a lo largo de todo el ciclo de vida. Rendimiento circular: extienda la vida útil de los activos y reduzca el costo total de propiedad a través de servicios de IoT. Salud y cumplimiento: reemplazar activamente sustancias peligrosas y superar los requisitos reglamentarios. Misión de desarrollo sostenible El objetivo principal de Schneider Electric es ayudar a sus clientes a reducir eficientemente las emisiones de carbono. Mediante tecnología y soluciones profesionales, ayuda al sector industrial a lograr una gestión energética y de procesos segura, fiable y sostenible.

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  • La tecnología de medición de temperatura por infrarrojos se utiliza cada vez más en el sector industrial, especialmente en entornos de alta temperatura y lugares de difícil acceso, donde la medición de temperatura sin contacto se vuelve clave. Los termómetros infrarrojos 3i Smart LT y 3i Plus de Fluke Process Instruments se han convertido en herramientas fiables para la medición de temperatura industrial gracias a su excelente rendimiento, especialmente en sectores como la metalurgia, la petroquímica y el tratamiento térmico. La precisión de la medición de temperatura, la seguridad y la facilidad de uso de estos dos instrumentos ayudan a los usuarios a mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la seguridad operativa. Resumen de la aplicación de la tecnología de imagen térmica infrarroja en el ámbito industrial 1. Industria metalúrgica del hierro y el acero Fabricación de hierro en alto horno: medir con precisión la temperatura, optimizar la inyección de carbón y de granalla y mejorar la eficiencia y la calidad del hierro fundido. Fabricación de acero para convertidores: monitorización en tiempo real de la temperatura del acero fundido, control del soplado de oxígeno y optimización de la pureza y el rendimiento del acero. Proceso de fundición continua: escanear la temperatura de la superficie del lingote, ajustar el volumen de agua de enfriamiento, reducir los defectos y mejorar la calidad del lingote. Proceso de laminación: controlar la temperatura de la pieza laminada, optimizar los parámetros de laminación, garantizar la precisión dimensional y reducir el desgaste de los rodillos. Función principal: mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto, reducir el consumo de energía y los defectos. 2. Industria de fabricación de vidrio Fusión de materia prima: monitorear la temperatura del horno, optimizar la combustión y la entrada de materia prima, reducir el consumo de energía y mejorar la calidad del líquido de vidrio. Proceso de moldeo: mida la temperatura del flujo del líquido de vidrio, ajuste los parámetros de moldeo y reduzca las burbujas y el espesor desigual. Tratamiento de recocido: monitoriza continuamente la temperatura, optimiza el procedimiento de recocido, libera tensiones internas y prolonga la vida útil del producto. Inspección de calidad: analizar la distribución de la temperatura de la superficie, detectar posibles problemas y mejorar el proceso de producción. Función principal: mejorar la tasa de rendimiento, optimizar el consumo de energía y garantizar la estabilidad del producto. 3. Industria de fabricación de automóviles Fabricación de motores: registrar la temperatura del molde y de la pieza fundida, optimizar el proceso de fundición y temple y mejorar la confiabilidad. Tratamiento térmico de piezas: monitoree la temperatura del horno de calentamiento, garantice el gradiente de dureza y prolongue la vida útil de las piezas. Fabricación de productos electrónicos automotrices: mida con precisión la t...

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  • Como sistema de control de seguridad tolerante a fallos líder en el mundo, el TRICONEXEl sistema ofrece ventajas irremplazables en el ámbito de la seguridad industrial crítica gracias a su arquitectura de triple redundancia modular (TMR) y sus completas capacidades de diagnóstico. A continuación, se presenta un resumen sistemático de sus características técnicas y aplicaciones industriales: 1. Ventajas de la tecnología principalDiseño de triple redundancia (TMR)Controlador: Tres canales independientes ejecutan programas en paralelo, y la tolerancia a fallos se logra mediante dispositivos de votación de hardware (cantidad digital) o selección de mediana (cantidad analógica). Un fallo puntual no afecta el funcionamiento del sistema.Módulo de E/S: admite intercambio en caliente y, en caso de falla de un solo canal, puede mantener el funcionamiento durante 1500 horas (de conformidad con el estándar de nivel TUV AK6).Comunicación: El protocolo de redundancia (MODBUS/Ethernet) garantiza la confiabilidad de la transmisión de datos.Alta disponibilidad y confiabilidadLa tasa de disponibilidad alcanza el 99,9998% y admite operaciones de degradación del procesador principal 3/2/1.Capacidad de mantenimiento en línea: los módulos defectuosos se pueden reemplazar con la energía encendida sin tiempo de inactividad.Tecnología de diagnóstico avanzadaCubre el diagnóstico en tiempo real de hardware como FPGA y HDLC, y los datos de falla se almacenan en NVRAM.Monitoreo del estado del sensor/actuador para evitar disparos falsos.Plataforma de desarrollo estandarizadaTRISTATION 1131: Cumple con el estándar IEC 61131-3, admite programación gráfica (como FBD, LD) e integra funciones de depuración y generación de documentos. 2. Escenarios clave de aplicación en la industria Sistema de parada de emergencia ESD Resuelve el problema del mal funcionamiento del relé. La triple votación reduce los cierres falsos. Integre perfectamente la monitorización en tiempo real de DCS. Sistema de protección de calderas Monitoreo de llama integrado y control de enclavamiento. Mejorar la velocidad de respuesta y el nivel de seguridad. Optimizar la eficiencia de la combustión. Control de turbinas Control unificado de velocidad y sobretensión. El módulo de reserva en caliente garantiza un funcionamiento continuo. Regulación rápida de bucle cerrado. Monitoreo de incendios y gases (F&G) Gestión centralizada de detección de gases. El diagnóstico inteligente reduce las falsas alarmas. Respuesta rápida a incidentes. Plataforma offshore Diseño de sellado anticorrosión. Adaptarse a entornos con alta concentración de sal. Garantizar la confiabilidad del apagado de emergencia. 3. Competitividad diferenciada Tolerancia a fallas a nivel de hardware: la tecnología de votación patentada resuelve conflictos de señales y es superior a los sistemas redundantes duales. Expansión flexible: admite E/S distribuidas y puede expandir múltiples sistemas para formar una gran red de seguridad. Soporte durante todo el...

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  • A nuestros socios y clientes globales: En conmemoración del Día Internacional del Trabajo de 2025, nuestras oficinas estarán cerradas desde1 de mayo (jueves) al 5 de mayo (lunes)Las operaciones comerciales se reanudarán normalmente elMartes 6 de mayo. Notas clave para su conveniencia:¡Seguimos disponibles! No dude en enviarnos sus consultas.lizzie@swanautomation.com—Se procesarán en orden después de las vacaciones. ¿Solicitudes urgentes? Llámanos+8615327455845para soporte intensificado. Plazos de entrega de pedidos: Para evitar retrasos, confirme los pedidos antes de28 de abril. ¡Te deseo un mayo productivo! Atentamente,Su proveedor de módulos PLC y DCS---SEAN TEAMCorreo electrónico: lizzie@swanautomation.comM: +86 15327455845 Rockwell-AB ¦ ABB ¦ Triconex ¦ Siemens ¦ ICS Triplex ¦ Yaskawa ¦ Pilz ¦ Schneider ¦ Mitsubishi ¦ Honeywell ¦ GE Fanuc ¦ Sick ¦ Bently ¦ Beckhoff ¦ Omron ¦ Delta ¦ P+F ¦ Foxboro ¦ Pilz ¦ B&R ¦ Bachmann ¦ Cisco ¦ MOXA ¦ B&R ¦ IFM......

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  • La reciente política arancelaria errática de la administración Trump ha sumido a las empresas manufactureras en la incertidumbre. Si bien las medidas arancelarias mutuas anunciadas el 2 de abril de 2025 se han suspendido durante 90 días para países distintos de China, el arancel global del 10 % (excepto Canadá y México) no se ha levantado, y el arancel sobre China se ha disparado al 145 %. Todos los PLC fabricados en Estados Unidos se enfrentan a un aumento de aranceles, y algunos...Rockwellmodelos, todosDobladoproductos y algunosHoneywellLos productos experimentarán aumentos de precios. Esta incertidumbre podría frenar el crecimiento económico general, lo que pone de relieve el profundo impacto de las fluctuaciones de la política comercial en la economía real.Como empresa líder en el campo de las comunicaciones industriales y la automatización, Eddie Lee, vicepresidente de marketing global deMoxa, dijo que la compañía siempre se centrará en los intereses de los socios y clientes, y está respondiendo activamente a los impactos potenciales a través de medidas multidimensionales:Implementación proactivaCon la ayuda del mejor equipo de cadena de suministro del mundo, se ha lanzado una evaluación integral de las políticas arancelarias, incluida la optimización y el ajuste de la estructura de costos, la estrategia de precios y la puntualidad logística, en un esfuerzo por minimizar el impacto de las fluctuaciones del mercado. Colaboración transparenteMantener una comunicación estrecha con socios y clientes y tener conversaciones sinceras sobre cuestiones como posibles ajustes de precios, tarifas adicionales y cambios en el ciclo de entrega para garantizar la simetría de la información y la toma de decisiones colaborativa. Cadena de suministro resilienteCon un profundo conocimiento del ecosistema de la cadena de suministro global, Moxa continuará explorando soluciones diversificadas, fortaleciendo la resistencia al riesgo y brindando a los clientes servicios estables y confiables.

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  • SiemensPLC de la serie SIMATIC S7-200 SMARTEs una solución de control rentable diseñada para equipos de automatización pequeños y medianos. El producto adopta un innovador diseño de expansión de tarjeta de señal. Manteniendo un tamaño compacto (instalación en riel estándar de 35 mm), admite hasta 7 módulos de expansión y puede ampliarse hasta un máximo de 168 puntos de E/S. Equipado con un procesador Siemens dedicado de alta velocidad, el tiempo de ejecución de la instrucción básica es de tan solo 0,15 μs e integra una salida de pulsos de alta velocidad de 100 KHz de 3 vías, lo que satisface a la perfección las necesidades de control de movimiento de precisión en las industrias del embalaje, textil y otras. En cuanto a la interconexión industrial, el S7-200 SMART ofrece un excelente rendimiento: interfaz PROFINET dual integrada, compatibilidad con Modbus TCP/RTU y otros protocolos industriales; servidor web integrado y ranura para tarjetas SD para monitorización remota y actualizaciones de programas. Su amplio rango de temperatura de funcionamiento, de -25 °C a 60 °C, garantiza un funcionamiento estable en entornos hostiles, proporcionando un sistema industrial fiable para los equipos. Esta serie de PLC está totalmente integrada con el ecosistema de automatización de Siemens: se conecta a la perfección a la pantalla táctil SMART LINE, se adapta perfectamente al servomotor V90 y al variador V20, y ofrece una solución integral que abarca desde el control y el accionamiento hasta la interacción hombre-máquina. El software de programación STEP7-Micro/WIN SMART incorpora completas bibliotecas de aplicaciones y herramientas de depuración, lo que mejora considerablemente la eficiencia del desarrollo y acorta el plazo de comercialización de los equipos. Con su diseño compacto, excelente rendimiento y completo soporte ecológico, S7-200 SMART se ha convertido en el controlador preferido para pequeños equipos de automatización, ampliamente utilizado en maquinaria de embalaje, equipos textiles, HVAC y otros campos, ayudando a las empresas a lograr actualizaciones inteligentes.

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  • Estimados clientes y socios,  Para celebrar el tradicional festival Qingming, nuestra oficina estará cerrada del 4 al 6 de abril de 2025. Las operaciones comerciales normales se reanudarán el lunes 7 de abril de 2025.  Durante este período, el procesamiento de pedidos y las respuestas de atención al cliente pueden retrasarse ligeramente. Para consultas urgentes, envíe un correo electrónico lizzie@swanautomation.com  Y lo ayudaremos lo antes posible después de la recuperación.  Gracias por su comprensión y le deseo un feliz fin de semana de antemano. .

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  • A medida que la industria de la fabricación global acelera su transformación inteligente, la competencia de innovación tecnológica inteligente de la Copa ABB 2025 se lanzó oficialmente recientemente. Esta competencia está coorganizada por la Sociedad de Automatización China y ABB (China) Co., Ltd., centrándose en la integración de la "inteligencia artificial + tecnología de fabricación de alta gama", y construyendo un avance de capacitación en tecnología para ingenieros globales y equipos de investigación científica. Llegue directamente a la pista central de la industria 4.0 Esta competencia tiene cuatro preguntas prácticas de competencia, integrando profundamente los sistemas de productos duros de ABB, como motores de alta eficiencia, inversores, PLC e industriales. robots , exigir a los participantes que usen tecnologías de vanguardia como algoritmos de IA, gemelos digitales y visión artificial para resolver puntos de dolor reales en escenarios como fábricas inteligentes y fabricación verde. Se agregó una competencia especial de "programación de robot de enlace virtual", y se abrió la interfaz de plataforma de nube industrial ABB Bactase ™ por primera vez para promover la conexión perfecta entre la simulación virtual y la producción física. Plataforma de incubación de tecnología de veinte años actualizada nuevamente Como uno de los eventos más antiguos en el campo global de automatización industrial, la competencia de la Copa ABB ha cultivado más de 30,000 talentos profesionales y técnicos e ha incubado 672 tecnologías de patentes. La competencia de este año ha recibido un apoyo especial de la embajada suiza en China. El equipo ganador tendrá acceso directo a la red global de I + D de ABB y recibirá una orientación técnica específica del grupo de expertos de la Sociedad de Automatización China.  Uso de la competencia como medio para construir un ecosistema industrial

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