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• Limpiar nuestro inventario antes de fin de año

  December 01, 2024

  

  Comparación de detalles técnicos entre PLC y DCS‌ ‌Detalles técnicos del PLC‌: ·‌Estructura de control‌: PLC adopta una estructura centralizada. Un controlador suele ser responsable de una o varias tareas específicas y es adecuado para procesos de control simples e independientes. ·‌Modo de control‌: se utiliza principalmente para control discreto, enfatizando el control de interruptores y el control de secuencia, como la fabricación de maquinaria, líneas de producción automatizadas y otros escenarios‌. ·‌Programación y configuración‌: la programación de PLC es relativamente simple y la lógica de control se puede implementar a través de una variedad de lenguajes de programación, como diagramas de escalera y listas de instrucciones. ·‌Expansibilidad‌: La red PLC puede formar un sistema de control independiente o servir como un subsistema de DCS para lograr requisitos de control más complejos‌. Detalles técnicos del DCS: · Estructura de control: DCS adopta una estructura de control distribuida, que incluye múltiples unidades de control, cada unidad es responsable de un proceso diferente y forma un sistema de monitoreo centralizado a través de una conexión de red. · Modo de control: principalmente control de procesos, enfatizando la adquisición y control continuo de señales en tiempo real, adecuado para tratar procesos de producción continuos en industrias petroleras, químicas y otras. · Programación y configuración: la configuración de DCS es más compleja, incluida la generación de bases de datos, la generación de datos históricos, la generación de gráficos, etc., y el estado de la unidad superior está sesgado hacia la GUI, y el estado de la unidad inferior está sesgado hacia los algoritmos. . · Características del sistema: DCS integra tecnología informática, tecnología de comunicación, tecnología de visualización CRT y tecnología de control avanzada para realizar la descentralización de las funciones de control y la centralización de la gestión de datos. Estas diferencias en los detalles técnicos otorgan a PLC y DCS ventajas únicas en sus respectivos campos de aplicación. El equipo de SWAN lleva muchos años trabajando en el campo de PLC y DCS. Suministramos principalmente a Rockwell-AB ¦ ABB ¦ Triconex ¦ Siemens ¦ ICS Triplex ¦ Yaskawa ¦ Pilz ¦ Schneider ¦ Mitsubishi ¦ Honeywell ¦ GE Fanuc ¦ Sick ¦ Bfully ¦ Beckhoff ¦ Omron ¦ Delta ¦ P+F ¦ Foxboro ¦ Pilz ¦ B&R ¦Bachmann. Es la promoción de fin de año, te daremos más descuentos a buenos precios.

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• Te deseo una feliz Navidad

  December 20, 2024

  

  ¡SWAN TEAM les desea una feliz Navidad y un próspero año nuevo! A medida que se acerca la temporada festiva, SWAN ELECTRIC CO., LIMITED desea extender nuestros más cordiales saludos a todos nuestros clientes, socios y amigos de todo el mundo. 2023 ha sido un año de crecimiento e innovación en el campo de la automatización industrial, y estamos profundamente agradecidos por la confianza y el apoyo que nos han mostrado. Su confianza en nuestras soluciones PLC y DCS nos inspira a mejorar continuamente y ofrecer productos y servicios aún mejores. La Navidad es una época para celebrar los logros, valorar las relaciones y esperar nuevas oportunidades. Esperamos que estas fiestas traigan alegría, paz y prosperidad para usted y sus seres queridos. En SWAN ELECTRIC CO., LIMITED, seguimos comprometidos a respaldar su éxito el próximo año. Juntos, aceptemos los desafíos y oportunidades de 2024 con energía y determinación renovadas. De parte de todos nosotros en SWAN ELECTRIC CO., LIMITED, ¡Feliz Navidad y Próspero Año Nuevo! Estén atentos a interesantes actualizaciones e innovaciones en el próximo año.

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• Aviso de vacaciones de año nuevo

  December 28, 2024

  

  Estimado cliente valioso, Mientras nos preparamos para dar la bienvenida al Año Nuevo 2025, SWAN desea informarle sobre nuestros arreglos para las vacaciones. Para celebrar el feriado de Año Nuevo, nuestra oficina estará cerrada por un día el miércoles 1 de enero de 2025. Le recomendamos que planifique en consecuencia y realice pedidos o solicitudes urgentes antes de las vacaciones. Nuestro equipo está comprometido a garantizar que se satisfagan todas sus necesidades sin interrupción. Agradecemos su comprensión y apoyo continuo. Les deseo un feliz año nuevo lleno de éxito, felicidad y prosperidad. Gracias por elegir a SWAN como su socio de confianza para soluciones PLC y DCS. ¡Esperamos poder servirle en 2024! Saludos cordiales, Cisne eléctrico Co., Limited

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• Cómo elegir el PLC Siemens adecuado: una guía para la serie S7-200

  December 11, 2024

  

  En el mundo de la automatización industrial, elegir el PLC (controlador lógico programable) adecuado es esencial para garantizar un funcionamiento eficiente y confiable. Siemens es líder en tecnología de automatización industrial y ofrece una amplia gama de PLC personalizados para satisfacer una variedad de requisitos de aplicaciones. Entre ellos, la serie S7-200 destaca como una excelente opción para proyectos de automatización pequeños y medianos. ¿Por qué Siemens S7-200? Diseñada para proporcionar un alto rendimiento en un espacio compacto, la serie Siemens S7-200 es ideal para proyectos con requisitos físicos y informáticos limitados. Estas son algunas de las características clave del S7-200: 1. Diseño compacto: ideal para aplicaciones con espacio limitado. 2. Comunicación flexible: admite múltiples protocolos de comunicación como Modbus y PROFIBUS. 3. Escalabilidad: se puede ampliar con una variedad de módulos de E/S para satisfacer necesidades específicas. 4. Facilidad de uso: programación simplificada con el software Siemens STEP 7-Micro/WIN. Factores clave a considerar al seleccionar un modelo S7-200 Para garantizar la mejor opción para su aplicación, considere los siguientes factores:1. Complejidad de la aplicación - Si su aplicación implica control lógico básico y puntos de E/S limitados, un modelo básico como la CPU 221 será suficiente. - Para tareas más complejas como control de movimiento o regulación PID, considere modelos avanzados como la CPU 224 o CPU 226, que ofrecen mayor memoria y potencia de procesamiento. 2. Número de puntos de E/S - Calcule el número total de puntos de entrada y salida necesarios. La familia S7-200 ofrece una variedad de configuraciones para satisfacer diferentes necesidades. - Por ejemplo, la CPU 226 admite hasta 24 entradas digitales y 16 salidas digitales, lo que la hace ideal para sistemas más exigentes. 3. Necesidades de comunicación - Evalúe los requisitos de comunicación de su proyecto. Si la integración con otros dispositivos es crítica, asegúrese de que el modelo seleccionado admita los protocolos necesarios (por ejemplo, Ethernet, PROFIBUS). 4. Condiciones ambientales - Considere factores como la temperatura de funcionamiento, la humedad y la exposición al polvo o la vibración. La serie S7-200 es robusta, pero los entornos hostiles pueden requerir protección adicional. 5. Expansión futura - Plan de expansión futura. Si prevé ampliar su sistema, elija un modelo que permita agregar fácilmente módulos de E/S o que admita la comunicación con un controlador de nivel superior. Aplicaciones del S7-200 La serie S7-200 se utiliza en una amplia gama de industrias, entre las que se incluyen: - Fabricación: Automatización de líneas de producción y procesos de montaje. - Energía: Control de los sistemas de distribución de energía. - Automatización de edificios: gestión de sistemas HVAC, iluminación y seguridad. ¿Necesita ayuda para elegir el PLC adecuado? En Swan Electric Co., Limited, nos especializamos en PL...

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• La evolución de la tecnología PLC en la automatización industrial

  December 31, 2024

  

  El sector de la automatización industrial está siendo testigo de avances revolucionarios en la tecnología de controladores lógicos programables (PLC), lo que subraya su papel fundamental a la hora de impulsar la eficiencia, la confiabilidad y la innovación. 1. Aplicaciones mejoradas con mantenimiento predictivoLos PLC modernos ahora integran capacidades de mantenimiento predictivo impulsadas por análisis de datos avanzados, inteligencia artificial (IA) y computación de vanguardia. Esta evolución minimiza el tiempo de inactividad y maximiza la productividad al identificar problemas potenciales antes de que se agraven, lo que brinda a los fabricantes una ventaja competitiva. 2. Avances en la fabricación nacional de PLCEn un hito importante para el sector energético, las soluciones PLC nacionales se han implementado con éxito en sistemas de control de turbinas eólicas a gran escala. Empresas como Guoneng Xinkong han superado los desafíos de compatibilidad con chips, sistemas operativos y software de configuración de alto rendimiento, estableciendo un nuevo punto de referencia para soluciones industriales localizadas. 3. Protocolos de comunicación pionerosHuawei ha presentado una innovadora solución de modo dual HPLC (High-speed Power Line Carrier) para la distribución inteligente de electricidad. Esta tecnología mejora drásticamente la eficiencia de la recopilación de datos, reduciendo el tiempo necesario para procesar datos para 300 hogares de 15 minutos a solo 1 minuto, lo que demuestra el potencial de los PLC en la transformación de la red digital. 4. Integración de IA y aprendizaje automáticoLa próxima generación de PLC está adoptando la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, permitiendo aplicaciones inteligentes independientes. Esta integración transforma los sistemas de automatización tradicionales y ofrece mayor adaptabilidad y capacidades de toma de decisiones. Mirando hacia el futuroA medida que la tecnología PLC continúa evolucionando, sirve como piedra angular para los avances en la automatización industrial, fomentando un futuro de procesos de fabricación más inteligentes y sostenibles. Para consultas o asociaciones en automatización industrial, contáctenos en lizzie@swanautomation.com

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