El proceso de trabajo central de una planta de energía térmica se puede dividir en cuatro enlaces:
1 Procesamiento de combustible y combustión para producir vapor
El combustible (carbón/gas natural) ingresa a la caldera para su combustión a través del sistema de aplastamiento y transporte, calentando el agua en vapor de alta temperatura y alta presión En esta etapa, el Ovación emerson El sistema garantiza la máxima eficiencia de combustión y reduce las emisiones de NOx a través del control de optimización de combustión (como el ajuste dinámico de la relación de aire de aire) y el enclavamiento de seguridad de la caldera (BMS)
2 Generación de energía impulsada por el vapor
El vapor impulsa la turbina para que gire, lo que lleva al generador a convertir la energía mecánica en energía eléctrica El sistema de control coordinado (CCS) de Ovación equilibra la caldera y las cargas de turbina en tiempo real, responde rápidamente a la demanda de afeitar pico de la red eléctrica y monitorea la vibración de la turbina a través del módulo TSI para evitar la falla mecánica
3 Potencia de salida y control ambiental
La energía eléctrica está conectada a la red eléctrica después de ser impulsada por la subestación Ovación integra simultáneamente el sistema de desulfuración y desnitrificación (FGD/SCR), controla con precisión la cantidad de inyección de amoníaco y circulación de lodo, asegura que las emisiones de ●/NOX cumplan con los estándares y optimice el consumo de energía en combinación con los dispositivos de captura de carbono
4 Monitoreo y mantenimiento inteligentes
Todo el sistema de tuberías de la planta se basa en motores, bombas e instrumentos en línea (transmisores de presión/temperatura) para mantener el funcionamiento Ovación utiliza la computación de borde y el diagnóstico de IA para lograr el mantenimiento predictivo de equipos (como el análisis de la vida de la bomba), reducir el tiempo de inactividad no planificado y reducir el consumo de carbón para el suministro de energía en un 3-5%
Emerson Ovation utiliza una arquitectura DCS altamente confiable y algoritmos avanzados para correr a través de todo el proceso de "electricidad de combustible" de la potencia térmica, promoviendo la transformación de las centrales eléctricas a alta eficiencia, baja en carbono e inteligente La reducción anual de emisiones de una sola unidad puede alcanzar miles de toneladas, y la velocidad de respuesta de afeitar pico aumenta en más del 20%.